Lokalt samarbeid fra utfordring til løsning 

Den nye trommelvaskeren er utviklet på bestilling fra STEEN Betongpumping AS, med idé og konstruksjon initiert av Lasse Jessen hos Nyenget Mekaniske Verksted. Sammen har de utviklet en løsning som svarer på et reelt behov i betongbransjen. Den tunge og utdaterte metoden for rengjøring av betongtromler er nå erstattet med en tryggere, mer effektiv og bærekraftig løsning. Leksvik Industrimekanikk ble koblet på underveis og har bidratt med teknisk detaljarbeid og spesialkompetanse i konstruksjonen.

Arne Steen, daglig leder STEEN Betongpumping AS

Dag Nyvik, STEEN Betongpumping AS

Fra idé til ferdig løsning

Lasse Jessen, Nyenget Mek. Verksted AS

– Jeg begynte med en enkel strektegning for å illustrere hva vi kunne få til. Det handlet om å ta tak i et problem alle kjente til, men som ingen hadde løst på en moderne måte. Det er stort å se at tegningen nå er blitt til et faktisk produkt, sier Lasse Jessen i Nyenget Mekaniske Verksted.

– Vi identifiserte et behov og gikk inn for å finne en løsning. Vi har tenkt i lag hele veien, og resultatet fungerer meget godt, sier Arne Steen, daglig leder i STEEN Betongpumping AS.

Tidligere har rengjøring av betongbiler vært en tidkrevende og tung jobb der manuell meisling inne i trommelen skaper store HMS-utfordringer. Med dette prosjektet ønsket STEEN å utvikle en tryggere og mer effektiv løsning som også sparer miljøet. Resultatet er en semi automatisk trommelvasker som reduserer dødlast, gjenbruker vann og fjerner behovet for manuelt og helsefarlig arbeid.

– Ett fascinerende trekk ved hele prosessen var hastigheten fra idé til resultat. Det handler om kultur, nærhet og samhandling, sier Helge Aanonli, prosjektleder i Leksvik Industrimekanikk.

Magnus Myran Steen, Leksvik Industrimekanikk AS

Helge Aanonli, Leksvik Industrimekanikk AS

Lokal kraft og samspill

Vegard Voll, forretningsutvikler Admento AS.

STEEN knyttet tidlig til seg Vegard Voll, forretningsutvikler i Admento, som ledet prosessen og samlet aktørene. Nyenget Mekaniske Verksted har hatt en sentral rolle hele veien, fra første strek på papir til ferdig prototype. Det er hos Nyenget at hele konstruksjonen er utviklet, bygd og testet.

– Dette er et godt eksempel på hva som skjer når dyktige fagmiljø samles rundt en felles utfordring. Vi har laget en løsning som er tryggere, raskere og langt mer bærekraftig enn dagens praksis, sier Vegard Voll.